-
معرفي شرکت
-
-
-
-
26
2025
-
07
تکنولوژی فرمینگ گرم بر روی ماشین آلات بسته بندی چه تاثیری دارد؟
نویسنده:
فرآیند شکل‌دهی چیست؟
شکل‌دهی فرآیندی است که در آن پلیمرهای مختلف (پودر، دانه، محلول یا دیسپرس) به شکل محصول مورد نظر پشتیبانی می‌شوند. روش‌های شکل‌دهی پلاستیک شامل اکستروژن، تزریق، پرس، پرس گرم و ترموفرمینگ است.
فرآیند ترموفرمینگ چگونه انجام می‌شود؟
مراحل فرآیند: ورق (صفحه) - گیره - گرمایش - فشار - خنک‌سازی - شکل‌دهی - نیمه‌تمام - خنک‌سازی - اصلاح - محصول نهایی
اصل فرآیند: ترموفرمینگ برای ورق‌های پلاستیکی است که با استفاده از قالب، خلاء یا فشار گرم می‌شوند تا به شکل و ابعاد مورد نظر تغییر شکل دهند و با مراحل جانبی، هدف کاربردی را محقق کنند.
ترموفرمینگ امروزه در زمینه‌هایی که به وزن سبک و عملکرد بالا نیاز دارند، به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. در صنعت بسته‌بندی پلاستیک، ترموفرمینگ به ویژه برای تولید محصولات با دیواره نازک، سطح بزرگ و انواع مختلف مناسب است. در دستگاه‌های تولید شده با استفاده از ترموفرمینگ در شرکت ما، می‌توان مواد پلاستیکی مانند PP، PE، PS، PET و ABS را نیز پردازش کرد. این دستگاه‌ها عمدتاً برای تولید محصولات پلاستیکی مانند لیوان‌های یکبار مصرف، کاسه‌های چای، ظروف بسته‌بندی و بشقاب استفاده می‌شوند.
مزایای فناوری ترموفرمینگ چیست؟
01、 بازده بالا، سازگاری بالای محصول
• بازده بالا: چرخه شکل‌دهی در ترموفرمینگ نسبتاً کوتاه است، به ویژه در خطوط تولید خودکار، که می‌تواند تولید انبوه با راندمان بالا را امکان‌پذیر کند. تجهیزات ترموفرمینگ مدرن معمولاً به سیستم‌های کنترل خودکار پیشرفته مجهز هستند که می‌توانند عملیات خودکار از گرمایش مواد تا شکل‌دهی و خنک‌سازی را انجام دهند، دخالت انسانی را کاهش دهند و راندمان تولید را افزایش دهند. همچنین برای تولید انبوه کوچک مناسب است و می‌تواند به سرعت به تغییرات بازار پاسخ دهد.
• سازگاری بالای محصول: تجهیزات ترموفرمینگ مدرن معمولاً به سیستم‌های کنترل خودکار پیشرفته مجهز هستند که می‌توانند عملیات خودکار از گرمایش مواد تا شکل‌دهی و خنک‌سازی را انجام دهند، دخالت انسانی را کاهش دهند و راندمان تولید را افزایش دهند.
02、 مصرف بالای مواد، صرفه‌جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست
• مصرف بالا: استفاده کامل از مواد اولیه و کاهش ضایعات. در مقایسه با روش‌های ماشینکاری سنتی، ضایعات مواد در ترموفرمینگ کمتر است، به ویژه برای مواد با هزینه بالا (مانند فیبر کربن) مناسب است. ضایعات مواد با هزینه بالا نیز می‌توانند بازیافت شوند که به طور ضمنی هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد.
• صرفه‌جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست: تجهیزات ترموفرمینگ معمولاً از سیستم‌های گرمایش و خنک‌سازی با راندمان بالا استفاده می‌کنند که می‌توانند گرمایش و شکل‌دهی مواد را در مدت زمان کوتاهی انجام دهند و مصرف انرژی را کاهش دهند. کاهش ضایعات و آلاینده‌ها در فرآیند تولید نیز تأثیر کمتری بر محیط زیست دارد.
03、 کیفیت سطح خوب، انعطاف‌پذیری بالای طراحی
• کیفیت سطح خوب: با استفاده از طراحی قالب می‌توان انواع جلوه‌های بافت را ایجاد کرد و همچنین می‌توان از ورق‌های رنگی استفاده کرد تا نیازهای ظاهری مختلف را برآورده کرد. سطح صاف است و می‌تواند مستقیماً چاپ، رنگ‌آمیزی و سایر عملیات سطحی را انجام دهد و نیازی به فرآیندهای پس از پردازش پیچیده ندارد.
• انعطاف‌پذیری بالای طراحی: ترموفرمینگ می‌تواند به راحتی اشکال پیچیده را شکل دهد، مانند کشش عمیق و ساختارهای چند سطحی، که برای تولید محصولات با اشکال پیچیده مناسب است. در طراحی ابعاد، از قطعات خودرو تا سینی‌های فنجان می‌توان به راحتی شکل داد.
علاوه بر موارد فوق، فناوری ترموفرمینگ مزایای زیادی را برای فناوری مدرن به ارمغان آورده است. در زمینه ماشین‌آلات بسته‌بندی، مزایای راندمان بالا، هزینه کم، کیفیت بالا، حفاظت از محیط زیست و ایمنی را محقق کرده است و یکی از فناوری‌های مهم در صنعت بسته‌بندی مدرن است.
新闻
2023-01-04
2023-01-04
2023-01-04
Shantou Xinhua Packing Machinery Co., Ltd.
تلفن:86-754-82525115
آدرس: ساختمان فناوری 04B1-1، منطقه صنعتی دوم، جاده داکسو، شهر شانتو، منطقه گونگدونگ
فکس:86-754-88680313
ایمیل: xinhua@stxinhua.com
وبسایت موبایل
Copyright © 2023 Shantou Xinhua Packing Machinery Co., Ltd.