11
2025
-
12
از پارامترها تا محصول نهایی – ۳ دانش اصلی که معلم ماشینهای ورقی باید آن را یاد بگیرد
نویسنده:
به تازگی وارد صنعت بستهبندی پلاستیک شدهاید، آیا هنوز کمی در مورد فرآیندهای پردازش مواد پلاستیکی مختلف «نبینید»؟ با وجود اینکه همه آنها برای ساخت برگههای پلاستیکی استفاده میشوند، تنظیمات دما و سرعت چرخش برای PP، PS، PET و PE بسیار متفاوت است، و خصوصیات نهایی محصولات نیز بسیار متفاوت است.
امروز به شما چهار نوع مواد اولیه رایج در صنعت بستهبندی پلاستیکی را با جزئیات کامل معرفی میکنم؛ از کنترل دمایی و تکنیکهای پارامتری در هنگام پردازش، تا سختی و شفافیت محصول نهایی، و حتی کاربردهای روزانه ما در لوازم مصرفی یکبار مصرف! استادهای جدید حتماً این مقاله را ذخیره کنند تا در فرآیند پردازش و تنظیم کمتر اشتباه کنند!
یک، پلیپروپیلن (PP): «آلت بیرونبر» مقاوم در برابر دما و خراشیدن
در هنگام پردازش به چه چیزی توجه کنید؟
-
کنترل دما کلیدی است: دمای ذوب پلیپروپیلن ۱۶۰ تا ۱۷۰ درجه سانتیگراد است؛ بخشهای لوله مذاب در سه قسمت کنترل میشوند (۱۸۰ تا ۱۹۰ درجه سانتیگراد/۲۰۰ تا ۲۱۰ درجه سانتیگراد/۲۱۰ تا ۲۲۰ درجه سانتیگراد)، و دهانه قالب ۱۹۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد است. اگر دما بالا برود، رنگ آن به زرد تبدیل میشود؛ و اگر پایین باشد، نقاط خشن روی آن پدیدار میشوند؛ بنابراین باید دقت کامل داشت.
-
ماده اولیه نگران نباشید: میزان جذب آب بسیار پایین است، فقط ۱ تا ۲ ساعت در دمای ۸۰ تا ۹۰ درجه سانتیگراد خشک کنید و حتی افراد جدید هم میتوانند به راحتی با آن کار کنند.
-
پارامترها باید مطابقت داشته باشند: سرعت پیچ ۳۰-۶۰ دور در دقیقه، سرعت کشش همزمان با سرعت پیچ، فاصله از دهانه قالب ۰٫۸-۲٫۰ میلیمتر، تضمین ضخامت یکنواخت برگهها.
برگهای نهایی این شکل دارند؟ سخت اما انعطافپذیر است و پس از چندین بار خم کردن، آسان شکسته نمیشود؛ ضخامت معمول آن ۰/۲ تا ۱/۵ میلیمتر است، رنگ اصلی نیمه شفاف و دارای لمسی غیرشفاف است، با افزودن عوامل کمکی میتوان آن را کاملاً شفاف کرد.
کاربردهای روزمره قابل دیدن کارتن غذای مربع شکل برای بیرون بردن غذا، کاسه چایی ضخیم برای بستهبندی آبگوشت داغ و لوله نوشیدنی سخت که خمیده نمیشود همه از صفحات پیپی ساخته شدهاند! مقاومت بالایی در برابر دما دارند و حتی میتوان آنها را در مایکروفر گرم کرد؛ واقعاً «ابزار جادویی برای بیرون بردن غذا» هستند.
۲. پلیاستیرن (PS): «چهرهی زیبا» شفاف و شکننده
در هنگام پردازش به چه چیزی توجه کنید؟
-
دما زیاد نباشد: دمای ذوب PS ۱۰۰-۱۲۰℃، دمای بارگذاری ۱۴۰-۱۵۰℃/۱۶۰-۱۷۰℃/۱۷۰-۱۸۰℃، و دمای قالب ۱۶۰-۱۷۰℃. اگر دما از ۲۰۰℃ فراتر برود، تجزیه شده و بوی بد خواهد داشت و همچنین لکههای کربنی در آن ظاهر میشوند.
-
خشک کردن باید در زمان مناسب انجام شود: با وجود میزان جذب آب پایین، در محیط رطوبتزا ۷۰ تا ۸۰℃ به مدت ۲ تا ۳ ساعت خشک کنید تا از عیوب بر روی صفحات جلوگیری شود.
-
سرعت چرخش باید کاهش یابد: سرعت چرخش میله پیچ ۲۰ تا ۴۰ دور در دقیقه کافی است؛ اگر خیلی سریع باشد، گرمای برشی ایجاد شده به راحتی منجر به تجزیه میشود و سرعت کشش ثابت باید باشد تا جلوی شکستگی گرفته شود.
برگهای نهایی این شکل دارند؟ سختی فوقالعاده بالا اما شکننده است، و در صورت افتادن شکسته میشود؛ ضخامت معمول آن ۰/۱ تا ۰/۸ میلیمتر است و بیشتر به صورت لایههای نازک استفاده میشود، شفافیت آن میتواند بیش از ۹۰ درصد باشد و از لحاظ صافی و شفافیت شبیه شیشه است.
کاربردهای روزمره قابل دیدن : پیمانههای شفاف برای قطعات کیک در فروشگاههای نانوایی، لیوانهای کوچک آزمایشی برای تبلیغات در سوپرمارکتها و جعبههای شفاف برای بستهبندی میوههای تازه همه از کارهای پیاس هستند. ظاهر زیبا و هزینه کم دارند، اما کمی «حساس» هستند و از برخورد میترسند.
۳. پلی اتیلن ترفتالات (PET): «مورد علاقه نوشیدنیها» با مقاومت بالا در برابر ضربه
در هنگام پردازش به چه چیزی توجه کنید؟
-
دما باید کافی باشد: دمای ذوب پت ۲۵۰-۲۶۰℃، بخش لوله مخلوطکن ۲۳۰-۲۴۰℃/۲۵۰-۲۶۰℃/۲۶۰-۲۷۰℃، سر قالب ۲۵۰-۲۶۰℃. اگر دما کم باشد، ذوب نابرابر و لایهای خواهد شد؛ اگر بالا باشد، آسان به زرد شدن و تجزیه میپیوندد.
-
خشک کردن مورد توجه است: نرخ جذب آب بالا است، لازم است ۱۲۰ تا ۱۴۰ درجه سانتیگراد و به مدت ۴ تا ۶ ساعت خشک شود؛ در غیر این صورت برگهها پر از حباب خواهد بود و قابل استفاده نخواهد بود.
-
برای شکلدهی مناسب باید عمل کرد: سرعت پیچ ۲۵-۵۰ دور در دقیقه، دمای رول کشش ۸۰-۱۰۰℃ برای شکلدهی حرارتی، فاصله سر قالب ۰٫۵-۱٫۲ میلیمتر با دقت تنظیم شود تا ورق صاف و پایدار باشد.
برگهای نهایی این شکل دارند؟ سختی بالا و انعطافپذیری خوب، مقاومت به زدودن بیشتر از پیاس؛ ضخامت معمول ۰/۱۵ تا ۱/۰ میلیمتر، بیشتر در لایههای متوسط و نازک است، شفافیت آن دومین شفافیت بعد از پیاس است و درخشندگی سطح آن بسیار بالاست.
کاربردهای روزمره قابل دیدن : فنجانهای پلاستیکی شفاف فروشگاههای چای، جعبههای بستهبندی لوکس رستورانهای سوشی و جعبههای پلاستیکی مغزی توتفرنگی در سوپرمارکتها همه از صفحات PET ساخته شدهاند. آنها نه تنها ظاهر غذای را نمایش میدهند بلکه مقاومت بالایی در برابر ضربه دارند و به سختی شکسته میشوند؛ بنابراین برای بستهبندی لوکس انتخاب اولین هستند.
سه ماده فوق، بیشتر سناریوهای بستهبندی پلاستیکی یکبار مصرف را پوشش میدهند؛ همگی میتوانید با توجه به نیازهای واقعی فرآوری، پارامترها را تعدیل کنید. اگر با مشکلات خاصی مواجه شدید، دعوت میکنیم در بخش نظرات نظرات خود را بیان کنید و با هم بحث کنیم تا به پیشرفت برسیم!
新闻