-
معرفي شرکت
-
-
-
-
21
2025
-
10
فناوری پیشرفته «فرمول محصول» ماشین ساخت فنجان: با یک کلیک شروع میشود، هم مواد را صرفهجویی میکند و هم زمان را کاهش میدهد.
نویسنده:
اگر بخواهیم درباره «رمز موفقیت» صنعت غذا و نوشیدنی در چند سال اخیر صحبت کنیم، غذای پیشساخته قطعاً در فهرست قرار دارد. نیازی به آمادهسازی پیچیده ندارد؛ تنها گرم کردن و مصرف مستقیم، راحتی و سهولتی را برای بسیاری از افراد به همراه میآورد تا بگویند: «دستانمان را آزاد کرد». در واقع، در صنعت تولید نیز یک «انقلاب راحته» مشابه به طور پنهانی در حال رخ دادن است— ماشین فنجانسازی شما هم میتواند تجربهای با کارایی سطح «غذای پیشپخته» را داشته باشد!
امروز میخواهیم به شما کارکرد کلیدی را، که باعث «پرتاب اولیه» در بهرهوری تولید لیوان میشود، به طور مرتب معرفی کنیم - عملکرد فرمول محصول این مانند «دستورالعمل پیشساخته» است که بهطور کامل برای دستگاه ساخت فنجان طراحی شده، و با یک کلیک روشن میشود تا تنظیمات پیچیده را حذف کرده و همچنین از ضایعات مواد کاسته، به طوری که به عنوان «ابزاری برای کاهش هزینه و افزایش بهرهوری» در کارخانههای ساخت فنجان شناخته میشود.
«فرمول محصول» چیست؟ پارامترهای تولید را با یک کلیک استخراج کنید!
استادانی که قبلاً در تولید لیوانها سر و کار داشتهاند، میدانند که هر بار که از یک مدل به مدل دیگر عوض میشود، تنظیم دوباره تجهیزات کاری «زمانبر و خستهکننده» است: دما در اجاق الکتریکی باید بارها کالیبره شود، طول برگها باید دقیقاً کنترل شود، و حتی ارتفاع بستهشدن قالب و موقعیت سر پخش نیز نباید هیچ اشتباهی داشته باشد. این تنظیم نه تنها زمان را برای شروع کار به تأخیر میاندازد، بلکه در طول فرآیند نیز تعداد زیادی برگ ضایعات تولید میکند و هزینه مواد اولیه را افزایش میدهد.
در عین حال، ظهور «کارکرد فرمولاسیون محصول» به طور مستقیم این درد سر را حل کرد. این مانند «بازخوان ذهنی» یک ماشین ساخت فنجان است که میتواند پارامترهای اصلی عملکرد هر محصول را هنگام تولید ذخیره کند— دادههای کلیدی مانند دمای اجاق الکتریکی، طول پیشبرد، ارتفاع بسته شدن قالب و موقعیت سر کشش ، به طور دقیق در سیستم ذخیره میشود.
دیگر بار که همان محصول را تولید میکنید، معلم روشنکردن دیگر نیازی به تنظیم فرایند به صورت گام به گام ندارد؛ فقط باید پرونده پارامترهای مربوط به آن محصول را در سیستم پیدا کرده و روی «استخراج» کلیک کنید، سپس دستگاه به طور خودکار پارامترهای بهینه تولید را بازیابی و اجرا میکند تا به این ترتیب، لازمهها برآورده شوند. «یککلیک برای شروع» . کل فرآیند بدون نیاز به تکرار و اشتباه دستی، ساده، کارآمد و دقیق است.
دو مزیت اصلی: صرف وقت و مواد را کاهش میدهد، بهرهوری را دو برابر میکند!
یک، زمان آمادهسازی روشن کردن را کاهش دهید و روند تولید را «یک قدم جلوتر» از بقیه قرار دهید.
در حالت دیباگ سنتی، یک محصول جدید معمولاً نیازمند نیم ساعت یا حتی بیشتر است تا از تنظیمات پارامتری تا تولید رسمی پیش برود. اما با «کارکرد فرمولاسیون محصول»، زمان آمادهسازی روشن کردن ماشین به چند دقیقه کاهش مییابد – استخراج پارامترها، تأیید وضعیت دستگاه و شروع تولید؛ فرآیندی که به قدری ساده است که حتی «نوآموزان هم میتوانند به سرعت در آن کارآمد شوند».
برای کارخانههای تولیدکننده لیوانها که نیاز به تغییر مداوم مدلهای محصول دارند، این بدان معناست که روزانه چند ساعت بیشتر زمان تولید موثر به دست میآید و البته دوره تحویل سفارشات نیز به طور قابل توجهی کوتاه میشود، بنابراین در رقابت شدید بازار جایگاه برتری را به دست میآورند.
۲. کاهش هدررفت مواد اولیه، باعث «نتایج فوری» در کاهش هزینهها میشود
پسماندهای ناشی از فرآیند دیباگ، هزینههای پنهان بسیاری از کارخانجات لیوان سازی را تشکیل میدهند. پارامترهای نادرست، نوسان در دما و انحراف در موقعیت کشش، هر بار که ماشین آزمایشی راه اندازی میشود، میتواند منجر به ضایع شدن مواد شود. اما «کاربرد فرمول محصول» با استفاده دقیق از بهترین پارامترهای گذشته، از ابتدا جلوی «دیباگ با رویکرد امتحان و خطا» را میگیرد.
طبق گزارشهای بسیاری از مشتریان، پس از فعال کردن این ویژگی، مقدار ضایعات نمونهبرداری هر محصول به بیش از 70٪ کاهش یافته است. با در نظر گرفتن تولید ماهانه 10 محصول مختلف و هر کدام 50 کیلوگرم ضایعات برگهای، سالانه میتوان 6 تن مواد اولیه را صرفهجویی کرد؛ اثر واقعی کاهش هزینههاست.
نکته کوچک
برای کارخانجات تولیدکننده لیوانهای پلاستیکی با حجم بالا و مدلهای ثابت، «کاربرد فرمولاسیون محصول» میتواند کیفیت تولید را بیشتر استوار کرده و اطمینان دهد که اندازه، ضخامت و ظاهر هر دسته لیوان به طور کامل یکسان باقی میمانند، بنابراین نرخ قبولی محصول افزایش مییابد.
قرار دادن «راهاندازی یکدست»، حتی یک «بهروزرسانی هوشمندانه» در تولید لیوان است!
در واقع، پشت «کارکرد فرمولاسیون محصول»، عبور تجهیزات ساخت کاسه از «ماشینهای سنتی» به «تجهیزات هوشمند» قرار دارد. این نه تنها کارگران را آزاد میکند، بلکه با مدیریتی داده محور و دقیق، تولید کاسهها را «قابل کنترل، قابل ردیابی و قابل بهینهسازی» میکند.
تصور کنید: دیگر نیازی به اعتماد به «حس تجربه» استادان نیست؛ کارمندان جدید میتوانند به سرعت مهارتهای تولید را یاد بگیرند؛ دیگر نیازی به رقابت برای تنظیم پارامترها در زمانهای بسیار حساس نیست، چون دستگاه خودش راهکار بهینه را «به خاطر» میسپارد؛ و دیگر نیازی به ناراحت شدن از هدررفت مواد نیست، زیرا هر لایه مواد با دقت به محصولات قابل قبول تبدیل میشود – این صحنهی تولید در حال واقعیت شدن است با استفاده از «کاربرد فرمولاسیون محصول».
میخواهید ماشین ساخت فنجان شما نیز از «دستورالعملهای پیشساخته» برخوردار باشد؟ با ما تماس بگیرید!!!
اگر شما نیز از روند پیچیده دیباگینگ خسته شدهاید و میخواهید هدررفت مواد اولیه را کاهش دهید و بهرهوری تولید را افزایش دهید، بهتر است در مورد تجهیزات ساخت فنجانها با "کاربرد فرمول محصول" آگاهی پیدا کنید. از شما دعوت میکنیم نظرات خود را برای مشاوره بیان کرده و نوع محصول و نیازهای تولیدی خود را ارسال کنید. ما نه تنها تجهیزات پیشرفته ارائه میدهیم، بلکه میتوانیم براساس نیازهای تولیدی شما، یک "طرح تولید هوشمند" منحصر به فرد و اختصاصی برای شما طراحی کنیم.
در تولید لیوانها، کارایی پادشاه است. انتخاب درست از ویژگیهای تجهیزات، معادل انتخاب «جاده سریع» برای کاهش هزینه و افزایش بهرهوری است!
新闻
Shantou Xinhua Packing Machinery Co., Ltd.
تلفن:86-754-82525115
آدرس: ساختمان فناوری 04B1-1، منطقه صنعتی دوم، جاده داکسو، شهر شانتو، منطقه گونگدونگ
فکس:86-754-88680313
ایمیل: xinhua@stxinhua.com
وبسایت موبایل
Copyright © 2023 Shantou Xinhua Packing Machinery Co., Ltd.