یک قلمچه، پنج اندازه: جدول بازرسی خودکار لیوان تولیدکننده لیوانها
نویسنده:
در کارگاه، بیشترین جملهای که شنیده میشود «این اندازه فراتر از حد است» است.
اما اینکه آیا فراتر از حد است یا نه، گاهی به لیوان بستگی ندارد بلکه به نحوه اندازهگیری شما بستگی دارد. با همان لیوان، اگر روش اندازهگیری را تغییر دهید، ممکن است از «قابل قبول» به «غیرقابل قبول» تبدیل شود و یا برعکس.
در طی سالهای انجام کار در ماشینهای ساخت فنجان، تعداد «خطاهای اندازهگیری» را بیشتر از آنچه فنجانها واقعاً خراب شدهاند، دیدهایم. جدول زیر لیست بررسی خودکاری است که برای مشتریانمان تهیه کردهایم — پنج اندازه و یک قلم میزان کافی هستند.
یک، پنج اندازه، پنج خط
01، قطر بیرونی دهان لیوان
با استفاده از کالیبر، شش جهت را در طول محيط دهان لیوان اندازهگیری کنید.
خط کیفیت: ±0.5 میلیمتر
02، ارتفاع لیوان
از قاعدهٔ لیوان تا دهانهٔ آن، کالیپر عمودی است.
خط کیفیت: ±1 میلیمتر
03، ضخامت دیواره
در قسمت وسط، نزدیک پایه و نزدیک دهان لیوان هر کدام یک اندازهگیری انجام شود و پایه لیوان به طور جداگانه نیز اندازهگیری شود.
خط کیفیت: مقدار نامی ±10%
04، قطر قاعدهٔ لیوان
کالیبر مقدارگیری در قسمت پایین دایرهای بیرونی را اندازهگیری میکند، که اصلی آن بررسی استقرار و توانایی نگهداری شکل است.
خط کیفیت: مطابق ارزش نامی طبق نقشه
05، ظرفیت
آب را تا لبه مسطح پر کنید، با استفاده از یک ظرف اندازهگیری بررسی کنید یا وزن آب را اندازهگیری کرده و به صورت وزنی محاسبه کنید.
حد مردودی: ±5%
این خطوط در جدول، معیارهای پذیرش رایج در صنعت هستند. برای مشتریان مختلف و کاربردهای مختلف میتوان آنها را سختتر کرد — اما به طور کلی نمیتوانند از این سختتر باشند.
همان قیمت، فقط کمی فاصله در لبه لیوان وجود دارد، پس از قرار دادن درب، فاصلهاش بسیار زیاد میشود.
دوم، آنچه که به راحتی اشتباه اندازهگیری میشود، همان شماره یک است.
قطر بیرونی دهان لیوان به نظر بهترین اندازهگیری است، اما در واقع سادهترین روش برای گرفتن عدد غلط است. سه چاله، تقریباً هر بار که به کارخانه مشتری میرویم با یکی از آنها روبرو میشویم.
پیت یک · فقط یک جهت را اندازهگیری میکند
وقتی لبهٔ لیوان از شکل بیضی خارج شود، مقداری که اندازهگیری میکنید به این بستگی دارد که در چه جهتی قرار بگیرد. اگر در محور طولانی قرار بگیرد، عدد معتبر است؛ اما اگر در محور کوتاه قرار بگیرد، بلافاصله از حد مجاز خارج میشود.
روش صحیح این است
چرخاندن و اندازهگیری در گردش — شش نقطه را در امتداد دوربین به طور یکنواخت انتخاب کنید و سه بار اندازهگیری در هر نقطه انجام دهید و میانگین آن را بگیرید. تنها با اندازهگیری در یک جهت و برقراری نتیجه، معنا ندارد.
پیچیدن دوم · پایههای نازک را فشار دادن
کاسههای ضخامت کم واقعاً میتوانند با فشار شکل تغییر دهند. اگر با یک قلم موی اندازهگیری به آن فشار بدهید، عدد خوانده شده بلافاصله کوچکتر میشود و شما فکر میکنید که کاسه «کوچکتر شده» است، در حالی که در واقع شما هستید که کاسه را کوچکتر کردهاید. حس صحیح این است
لمس سبک ——کافی است که چنگال اندازهگیری روی آن قرار گیرد و به خوبی نزدیک شود.
پیچیدن سه · اندازهگیری با لیوانی که تازه از خط تولید خارج شده است
کاسهای که تازه شکل گرفته است هنوز داغ است و اندازهاش هنوز ثابت نشده است؛ باید صبر کرد تا به دمای اتاق برگردد و سپس اندازهگیری کرد. برای همان کاسه، اندازهگیری در حالت گرم و سرد نتایج متفاوتی خواهد داد — این به معنای تغییر کاسه نیست، بلکه به این دلیل است که هنوز در حال منقبض شدن است.
یک شاخص دیگر: گردی. با کمترین و بیشترین مقدار خوانده شده، تفاوت را محاسبه کنید و تفاوت نباید بیش از
0.2 میلیمتر . این عدد نسبت به قطر بیرونی بیشتر میتواند نشان دهد که چه مقدار قالب و کنترل دما پایدار هستند.
سوم، چهار تا باقی مانده است که هر کدام یک جمله را نوشتند ارتفاع لیوان: کالیپر باید عمودی باشد، نه اینکه به صورت مایل اندازهگیری شود. هر یک درجه مایلی که داشته باشد، خوانده شدهها نیز تغییر میکند.
ضخامت دیوار: فقط یک نقطه را اندازه نگیرید. ضخامت دیوارهای نامساوی از ضخامت کمتر دیوارهای بدتر است — به این معنی است که توزیع مواد نابرابر است و در قسمتهای محلی سختی کافی نخواهد بود.
قطر پایهٔ لیوان: قطر پایین کم است، بنابراین هنگام قرار دادن روی هم میلرزد؛ اما اگر زیاد باشد، نمیتوان آن را روی تجهیزات قرار داد. هر دو حالت مشکل ساز است.
ظرفیت: این به کالیپر نیاز ندارد. توجه داشته باشید که اندازهگیری شده
ظرفیت دهان ، مقدار پرکردن توصیهشده نیست، این دو عدد یکسان نیستند.
کاسهها یکخط هستند یا نه، با قرار دادن آنها در یک ردیف به راحتی قابل مشاهده است
چهارم، دقیق بودن مقدار نشان نمیدهد که از گریز ندارد
این سادهترین نکتهای است که بیشتر افراد به اشتباه درک میکنند. اینکه قطر خارجی لبه لیوان مطابق با استاندارد باشد، فقط نشان میدهد که با اندازههای مشخص شده مطابقت دارد، اما
نمیتواند نشان میدهد که لیوان حتماً بسته بندی شده است.
برای بررسی ایمنی، باید به شکل ظاهری و وضعیت هماهنگی قفلهای کشویی نیز توجه کرد و باید با قرار دادن درب مطابق آن به صورت جداگانه آزمایش شود. بنابراین، در پایه آزمایش، اندازهگیری و ایمنی دو جدول جداگانه هستند؛ چنانچه اندازهها مطابق باشد، تنها نصف کار انجام شده است.
پنجم: این جدول را میتوان در کنار میز آزمایش چسباند. اول، صفر را اصلاح کنید. هر بار قبل از استفاده، کالیبر را به صفر تنظیم کنید، این کار را نمیتوانی ترک کنی.
دومین نکته، ثبت جهت و مکان است. اگر شکل بیضیشکل یا لبههای خمیده و نامنظم داشته باشد، باید مشخص کنید که در کدام جهت اندازهگیری شده است — همان جهت خودش مفیدترین سرنخ است.
سوم این است که آن مقدار خوانده شدهای را که بیشترین ناسازگاری را دارد، حذف کنید. بعضیها وقتی یک دوره را اندازه میگیرند، به طور ناخودآگاه بزرگترین مقدار اختلاف را حذف میکنند. این مقدار غالباً همان جایی است که مشکل وجود دارد.
ما در صنعت ماشینهای ساخت لیوان یک جمله را همیشه میگوییم: دقت ماشینها با اندازهگیری ثابت میشود، نه با تعریف. اینکه آیا 0.5 میلیمتر در لبه لیوان قابل کنترل است یا خیر، اولین کسی که از آن مطلع میشود، فلانیکالیبر روی میز آزمایش است.