چرا روی سطح ورق‌ها «موج‌های آبی» و «خطوط درخشان» ایجاد می‌شود؟ — راهنمای بررسی مرحله به مرحله از دمای سه گردان تا سرعت کشش

نویسنده:

اگرچه مواد اولیه مشکل ندارد، اما روی سطح ورق‌ها «نوارهای آبی» شبیه به موج‌های روی آب یا «نوارهای درخشان» شبیه به خراش‌های ناخن بر روی آینه ظاهر می‌شود؟

این دو نوع نقص، در تولید ورق‌ها، بیشترین مشکل «مشکل ظاهری» را به همراه دارند. این نواقص بر قدرت مکانیکی تأثیر نمی‌گذارند، اما به شدت روی کیفیت چاپ و ظاهر محصول نهایی تأثیر می‌گذارند – به‌خصوص وقتی که از آنها برای ساخت فنجان‌های شفاف یا محصولات با سطح براق استفاده می‌شود، مشتریان به راحتی متوجه آن می‌شوند.

امروز ما یک «حل ماجرا» کامل انجام می‌دهیم و با شروع از معمول‌ترین دلایل، به شما آموزش می‌دهیم تا مرتد را گام به گام شناسایی کنید.

01، ابتدا «مشکوک» را شناسایی کنید: دو نوع نقص چگونه به نظر می‌رسند؟

نام نقص	ویژگی‌های ظاهری	احساس لمس کردن
موج‌های آب	سطح صفحه‌ها نوارهای روشن و تیره موج‌داری را نشان می‌دهد، مانند امواجی که با باد بر روی آب ایجاد می‌شود.	سطح صاف است، اما از نظر بصری موج‌دار به نظر می‌رسد
نوارهای روشن	روی سطح ورق‌ها یک یا چند نوار روشن طولانی با انعکاس غیرعادی وجود دارد که به نظر می‌رسد قلم زده شده است.	سطح ممکن است کمی ناهموار باشد یا فقط تفاوت در براقیت وجود داشته باشد

این دو نوع نقص با اینکه به نظر متفاوت هستند، اما «انگیزه‌های جرم‌آمیز» آنها اغلب به یک سمت مشابه اشاره دارند — ذوب شدن ناپایدار یا سرد شدن نامنظم 。

02، منطقه اول بررسی: دمای سه لوله — راحت‌ترین بخش برای متهم شدن

ماشین فشار دادن سه لوله «مکانیک نهایی» کیفیت سطح ورق است. اگر دمای آن مشکلی داشته باشد، تقریباً مطمئناً مشکلی در سطح ورق ایجاد خواهد شد.

①، علت شایع موج‌های آب: دمای پایین میلر وسط

● وقتی دمای رول وسط (رول دوم) از دمای تغییر شکل شیشه‌ای مذاب پایین‌تر باشد، سطح ورقه که به رول وسط تماس دارد «به طور ناگهانی خنک» می‌شود، سطح آن در لحظه جامد می‌شود و منحنی‌های بسیار کوچکی ایجاد می‌کند که به نظر می‌رسد شبیه موج‌های آب است.

● روش‌های بررسی : بررسی کنید که دمای واقعی میل‌های میانی در محدوده تعیین شده توسط فرآیند ثابت است یا خیر.

②، علت شایع نوارهای روشن: عدم یکنواختی دمای سطح رول

● اگر در یک منطقه از سه لوله دمای آن بالا باشد، صفحه در آن منطقه نسبت به سایر مناطق نرم‌تر و روشن‌تر خواهد بود و پس از سرد شدن، یک نوار بلند با انعکاس غیرعادی تشکیل می‌دهد.

● روش‌های بررسی با استفاده از یک دستگاه اندازه‌گیری دمای مادون قرمز، باید در طول محور سطح لوله در چندین نقطه اندازه‌گیری انجام دهید؛ اگر اختلاف دما بیش از 5 درجه سانتیگراد باشد، باید هشدار داد.

03، منطقه دوم بررسی: خروج مواد از سر قالب — «مشکل منشا» که قابل مشاهده نیست

گاهی مشکل در سه‌تایی نیست، بلکه در سرچشمه‌ترین قسمت مانند سرپاکساز است.

①، علل احتمالی موج‌دار شدن: ناهمواری فاصله بین لبه‌های قالب

● اگر فاصله بین لبه‌های ماتریس به صورت چپ و راست نامتقارن باشد، باعث می‌شود سرعت خروج مواد در جهت عرضی متفاوت شود. مناطقی که سریع‌تر هستند، ذوب را «کشیده» و مناطقی که کندتر هستند، ذوب را «جمع‌آوری» می‌کنند، که در نهایت باعث شکل‌گیری ردی‌های موج‌دار جریان بر روی سه رولر می‌شود.

● روش‌های بررسی : پس از توقف، با استفاده از میزان ضخامت، فاصله لبه‌های قالب را اندازه‌گیری کرده و بررسی کنید که آیا از چپ به راست یکسان است یا خیر. در حالت عادی باید در حدود ±0.02 میلی‌متر باشد.

②، علل احتمالی نوارهای روشن: مسدود شدن یا آسیب دیدن محلی سر دستگاه تولید

● اگر لبه‌های مولیپس دارای ذرات کوچک، تجمعات کربنی یا خراش‌هایی باشد، روی سطح ورق‌ها یک «نشانه» پایدار به شکل یک خط درخشان از ابتدا تا انتها ایجاد می‌شود.

● روش‌های بررسی : ماشین را متوقف کرده و سر دستگاه را تمیز کنید، و بررسی کنید که آیا لبه‌های ماتریس آسیب دیده است یا خیر. اگر نوارهای روشن جایگاه ثابتی دارند و همیشه وجود دارند، به احتمال زیاد مشکل در سر دستگاه است.

04، منطقه سوم بررسی: سرعت کشش — «مشکل ریتم» که به راحتی نادیده گرفته می‌شود

هیچ مشکلی در سه لوله و سر ماتریس نیست، اما هنوز هم شکل‌های موجی آبی وجود دارد؟ پس باید به سرعت کشش توجه کرد.

①، یکی دیگر از علل موج‌های آب: عدم تطابق سرعت کشش و سرعت خروجی

● اگر سرعت کشش بسیار بیشتر از سرعت اکسترود شدن باشد، ورقه «کشیده» می‌شود و مانند لاستیکی که کشیده شده است، لرزش ایجاد می‌کند و نوارهای آبی افقی تشکیل می‌دهد.

● در عوض، اگر سرعت کشش بیش از حد کند باشد و صفحه‌ها روی سه چرخه جمع شوند، نیز موجب ایجاد الگوهای غیرعادی خواهد شد.

● روش‌های بررسی : سرعت تنظیم شده‌ی ماشین کشش را بررسی کنید تا مطابق با میزان خروج مواد از دستگاه استخراج باشد. در شرایط عادی، سرعت کشش باید کمی سریع‌تر از سرعت خط استخراج باشد (حدود 1-3%) و کشش نسبتاً کمی حفظ شود.

05، در پایان نوشته شده است

موج‌های آب و نوارهای درخشان روی سطح تخته، به نظر می‌رسد دو «دشمن» متفاوت هستند، اما غالباً از یک «خانواده» مشترک نشأت می‌گیرند — مشکلی در یکنواختی تاریخ گرمایی وجود دارد 。

چه دمای سه لوله، چه خروجی مدل، چه سرعت کشش و چه فرمول مواد اولیه، در نهایت همه به یک کار مشترک می‌پردازند: بگذارید ذوب‌شده در طول حرکت از سر قالب تا سه چرخه و سپس به سردشدن، معرض یک میدان دمایی و میدان استرسی هرچه بیشتر یکنواخت باشد.

این هم دلیل است که ما همیشه اصرار داریم که ماشین تولید ورق نباید فقط یک ترکیب ساده از «استخراج + لوسک کردن» باشد، بلکه باید یک سیستم کامل باشد. سیستم مدیریت حرارتی دقیق از تقسیم کنترل دما در پیچ گوشتی، تا کنترل مستقل دمای روغن در سه لول، و در نهایت تا هماهنگی سروو در کشش، دقت هر بخشی در نهایت روی صفحه‌های تهیه شده جا می‌گیرد.

سطح صفحه، آینه‌ای از دقت تجهیزات است. وقتی یاد گرفتید که از نقص به دلیل آن بروید، درک شما از دستگاه از بسیاری از مردم فراتر می‌رود.